淺談真空冷凍干燥機內部“熱交換”的過程
真空冷凍干燥機是當下物料干燥環(huán)節(jié)中常用的干燥設備之一，真空冷凍技術應用于各個行業(yè)，它系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的干燥設備。
熱交換在冷凍干燥機里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量(對絕大多數用戶來講這部分冷量屬廢冷)，并用這部分冷量來冷卻攜帶含有大量水蒸氣的溫度較高的壓縮空氣，從而減輕了制冷系統(tǒng)的熱負荷，達到節(jié)約能源的目的。另一個方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度可以得到回升，使排氣管道外壁不會因為溫度過低而出現結露的現象。
為了盡可能獲得更高的傳熱效果，必須加大放熱系數，也就是加換熱器的換熱面積，因此，蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用套鋁翅片的措施。同時熱交器銅管上套翅片后，可以降低空氣對銅管的沖擊以及避免銅管出現破裂。
在普通意義上來講，冷凍干燥機的上部和下部的排氣系統(tǒng)的冷卻能力，排氣溫度較高，冷凍應用率則會越高。然而，由于受到熱交換條件的限制，尤其是機器露點不低于冰點條件，排氣溫度的進展是有限的。
真空冷凍干燥機在使用的時候，利用與熱交換，把壓縮空氣冷卻至2-10℃的范圍，以除去壓縮空氣中的水分。當壓縮空氣壓力高、溫度低且處理空氣量比較小的時候，則可以得到低壓力露點。大氣壓露點只能達到-17℃。選用的時候主要考慮壓力露點、處理流量、使用環(huán)境以及電壓等。當壓縮空氣壓力高、溫度低、且處理空氣量比較小的時候，則會達到低壓力露點。
當前位置：
